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宽带砂光机常见的故障有哪些

来源:http://www.qdxintianjixie.com/news/1.html  发布时间:2018-10-30

  在机器运行过程中,经常会出现一些故障,但这些故障应及时排除,但如果处理不当,可能会影响生产和增加成本。这就要求操作人员熟悉操作程序,熟练操作,及时排除。有些故障在检测到时并不严重,但是如果处理不当,它们可能导致严重影响生产的主要故障。表面磨光机常见故障分析。
      由于调整不当,正常的砂带摆动应为15-20mm和15-20次/分钟,摆动速度适中,进出速度一致。如果你长时间处于异常状态,你可能会跑掉,特别是如果挥杆进出速度不一致,这更有可能导致异常停止。光电开关损坏,电磁阀损坏,摆动油缸损坏。吸尘不良、粉尘浓度高会影响光电池的正常运行,也会造成砂带偏离;损坏的附件应及时更换,以提高除尘效果。
      当皮带无序摆动并侧向运行时,限位开关击中,皮带松开,主电机自动停止,可有效保护皮带。一旦极限失效会造成砂带损坏,摩擦架就会产生火星,甚至会发生火灾。因此,限位开关应始终检查操作是否可靠。

      褶皱一旦被收回,就不可能再用。通常有三种可能的方法使皮带起皱。砂带柔软,起皱受潮,可通过干燥、干燥处理。本打磨机不采用打磨辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难造成这种趋势,此时的打磨辊应进行生锈处理或用细砂纸打磨。

      皮带和皮带的断裂主要是由于皮带的偏离、磨料带不及时更换、皮带过载、磨削过程中的硬物或皮带本身的质量问题造成的。尽量避免砂带断裂,否则会引起火灾。当电流异常时,应观察磨料带是否变钝,如果是,应及时更换。

      在砂磨机的调整中,上部输送辊的反压弹簧需要调整到2/3(剩余的1/3)。上部输送辊和下部输送辊之间的间隙应小于通过板的厚度1.5mm或1mm。否则,板坯就会偏斜或打滑。当严重时,它会引起反弹,这会损害你的安全。
      砂型板的尺寸在更换模具中的砂带后发生变化。当锁紧块松开或拧紧时,砂光机悬臂的位置波动很大,正常位置应在0.5mm以内。如果过大,当锁定块锁定悬臂时,锁定力大小的差异将导致悬臂重复精度的差异,造成砂盘的尺寸波动,直接影响砂磨机的砂磨精度。海恩。当悬臂误差过大(大于0.5mm)时,锁块保持螺栓应松开并适当调整。同时,更换砂带时,锁块的锁紧强度应一致。
      通常,当输送辊间歇旋转或不旋转或在空车中工作时,不可能观察到上述情况。只有空车是空的时候才能找到它。原因是蜗轮传动部分或全部在传动功率降低时磨损。虽然它不会影响工作,但其他蜗轮会由于工作负荷的增加而缩短使用寿命,造成较大的损失。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。
      主轴轴承异常振动。在正常情况下,主轴承座振动很小,有经验的操作人员一触即能判断它是否正常。一般来说,现场没有仪器测量的条件,但可以通过与其他轴承座比较,或者从砂子和光滑表面来判断。当轴承座发生异常振动时,可以认为有两个原因:一个是轴承损坏,只要更换轴承;另一个是接触辊磨损,原始动平衡损坏,导致异常振动。tion. 在这种情况下,砂轮必须被移除以进行维护。
      主传动带爬行,采用Q型和M型砂光机,采用高速平带。理论上,传动方式比V带传动更有效。但在实际使用中,会产生皮带跑偏或打滑现象,这主要是由于调节不当造成的。皮带应严格按照1.5~2%的皮带伸长率要求进行调整,皮带两侧应保持一致。当根据要求完成调整时,应进行试验操作,特别是当主电机电流突然增加时,观察皮带是否偏离轨道。如果偏离轨道,则应调整皮带两次。

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